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        多功能,模塊化的汽配專用可靠注塑機
        基于D1成熟的應用技術和制造工藝,擴展出帶有垂直轉盤的平行雙色機,完善及豐富產品線的產品種類,滿足客戶在多物料細分領域的需求,以快速、穩定為客戶核心價值,致力打造國內最具競爭力的二板式注塑機。

        應用亮點

        模塊化

        滿足較大的定制空間、對轉盤位置,射臺位置、射臺數目均可特制

        低能耗

        低摩擦、閉合壓力鎖緊裝置和電氣液壓調節泵

        更多的自由空間

        無拉桿技術用于復雜、創新的模具設計,它可快速更換模具并使機械手運動不受阻礙

        穩定性

        制品重量重復精度、注射終點重復精度、開模終點重復精度、轉盤定位精度、中板開模精度準確穩定

        伺服電機轉盤驅動

        高精度高轉速保證產品品質與周期

        轉盤配流系統

        可360°單向旋轉的水、油、氣配流系統,結合多工位縮短產品周期

        多功能平行雙射臺

        獨特射臺設計,可根據需求任意尺寸工位使用射臺單獨或同時注射

        中板轉動系統

        射臺雙向對射,中板實現180°轉動,實現多種特殊工藝

        產品視頻

        雙色車尾燈

        • 成型腔數:2
        • 成型材料:PMMA明紅+PMMA明白
        • 制品重量:100g
        • 成型周期:60s

        座椅內飾件

        • 模穴數:1出1
        • 成型材料:PP(硬膠) TPE(軟膠)
        • 成型周期:65s

        卡宴尾燈

        • 卡宴尾燈
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        升級設備動力、射速、精度控制和能耗控制穩定性進一步提升

        多工位轉盤技術

        (1)轉盤帶動模具轉動,實現產品的多顏色、多材質的體現 (2)轉盤除標準的0°與180°工位,轉盤可根據模具設計在任意角度設置工位,實現產品的多樣化 (3)采用伺服電機+減速機驅動轉盤,配合插銷定位,保證高轉盤轉動精度達到±0.05°

        多射臺注射技術

        (1)定模采用長腰形定位環,可根據需求任意尺寸工位使用射臺同時注射 (2)不使用多射模具時,任意射臺可作單缸射臺在中心注射 (3)在原雙射基礎上,可在非操作側增加獨立射臺或雙射基礎上變更為四射

        中板旋轉對射技術

        (1)滿足更大型的雙色制品 (2)提高整體生產效率與使用效率 (3)實現特殊的應用工藝需求

        服務流程

        01
        工藝/模具分析設計
        • 原材料選型
        • 產品設計
        • 模流分析
        • 模具設計建議
        02
        設備選型建議
        • 產品性能
        • 產品質量
        • 易用性
        • 安全要求
        03
        整廠規劃建議
        • 產線流程
        • 按工藝流程布置人、機、料
        • 周邊自動化
        • 智能互聯
        04
        交付落地解決方案
        • 專業安裝調試
        • 現場操作培訓
        • 成型工藝培訓
        05
        售后解決方案
        • YFO服務
        • 預防性維護
        • 設備升級
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